vg 10到底怎么样，dc53钢和vg10钢哪个好点

本文目录一览

1，dc53钢和vg10钢哪个好点
2，请教高手松下摄像机哪款好些
3，电压增益为40Vg10是什么意思
4，铸剑多少度最好
5，什么刀最快做刀什么材料好

1，dc53钢和vg10钢哪个好点

我觉dc53 要好一点因为这是做电渣重熔处理的材料...

任务占坑

dc53钢和vg10钢哪个好点

2，请教高手松下摄像机哪款好些

AG-HMC43MC是小机器里最便宜的一款机型了。。。。索尼的没有这个价位的机型了。。。像我所知道的松下常用的机型有。AG-HMC83 , 153 , 173, 130 , 160 ,260.知名机型价格一个比一个高。看你需求什么价位的了。

2012年，松下最好的摄像机，就是TM900，不过，时代在巨变，目前摄像机中最好的只有二种型号机器，就是索尼的VG10EH和VG20EH，就连二十万的广播级专业摄像机也淘汰了。VG20EH使用了全画幅的感光材料，可换镜头的18-300MM镜头，一千六百万像素，全高清标准。其感光材料是专业机器的19.5倍。价格却特低，全套只要一万五千元。我再修改一下，这是11月补充的，新X900超越TM900，来了。

请教高手松下摄像机哪款好些

3，电压增益为40Vg10是什么意思

电压放大倍数A=40*VG+10.你给压控端加电压，比如-0.5v，得到-10倍，加0.5v得到30倍，电压在-0.5到+0.5之间变化得到你想要的放大倍数。电压增益表示的是放大电路对输入信号的放大能力，使用的表示方法是分贝表示法，其定义为：Gu=20lg（Uo/Ui）=20lgAu，单位是分贝，用符号dB表示。使用分贝来表示放大器的放大能力有以下好处：1.采用分贝表示法，使大数字计算变为小数字计算，如某放大器的放大倍数Au=10000倍，分贝表示为Gu=80dB。2.采用分贝表示法，可以利用对数特性将乘法变为加法，将除法变为减法，大大简化了多级放大器的计算。3.采用分贝表示法，可以直观地表示增益的变化情况。比如，放大器的电压放大倍数=1时，其增益用分贝表示为0；当放大器的电压放大倍数>1时，其增益用分贝表示为一个正数；当放大器的电压放大倍数<1时，其增益用分贝表示为一个负数。分贝表示法还广泛应用于电子电器的各种性能指标，如收音机、电视机、手机、无线数传系统等的灵敏度和选择性等。各种测量仪器的信噪比、环境噪声等也都用分贝表示，是一个在实际工程中被广泛应用的单位。

你说的是压控芯片吧，就是电压VG控制芯片的放大倍数，AD603的模式一就是这个关系：电压放大倍数A=40*VG+10.你给压控端加电压，比如-0.5v，得到-10倍，加0.5v得到30倍，电压在-0.5到+0.5之间变化得到你想要的放大倍数。再看看别人怎么说的。

你说的是压控芯片吧，就是电压VG控制芯片的放大倍数，AD603的模式一就是这个关系：电压放大倍数A=40*VG+10.你给压控端加电压，比如-0.5v，得到-10倍，加0.5v得到30倍，电压在-0.5到+0.5之间变化得到你想要的放大倍数。

电压增益为40Vg10是什么意思

4，铸剑多少度最好

180度因为剑是值得

刀剑材料440-c : 美国制之优质不锈钢材，含铬量高达16-18％。最初被应用于外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1％(440系分a，b，c，及f级; c级及f级含碳量最高，而a级刖刖较少)。经熟处理后可达hrc58之硬度。 154cm : 美国制之优质不?钢材，铬含量达15％，钼含量达15％，钼含量达4％; 故定名为154cm。乃近代手制刀之一代宗师r.w.loverless 率先所采用。加工性极优，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05％，经热处理后可达hrc60~61之硬度。ats-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154cm 而开发之优质不锈钢，用料和成份与154cm相近，而各方面之性能皆达至154cm之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达hrc60~61硬度。aus8(8a) : 日本 "爱知制钢" 所开发之优质不锈钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆达优异水平，多被应用于日本制之优质刀具。 aus 钢种分为10a (含碳量约1％)，8a (含量0.8％) 及6a (含碳量约0.6％) 三种。 8a 经热处理后hrc58~59之硬度。d2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材d2，属风硬钢 (air-hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1.5％，含铬量亦高达11.5％，经热处理后可达hrc60之硬度，但相对地廷展性(韧性)较弱，耐锈能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。hi-speed tool steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材，含碳量高，而含铬量则低(约4％)，故打磨钢材表面之光泽较暗，经热处理后可达hrc62之高硬度，但耐锈性能不甚佳。cowry x(rt-6): 日本大同特殊纲 (株) 于1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3％，经热处理后可得hrc67之高硬度。 cowry y(cp-4): 日本大同特殊钢 (株) 于1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达1.2％，更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2％，经热处理后可达hrc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能。 a-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材a-2，属风硬钢，含碳量颇高，约1％,经热处理后可达hrc57之硬度，铬含量约5％，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性(极强)，刀锋之耐损性亦佳。vg10 : 日本 “武生特制钢”之「v金10号」不锈钢材，乃「v金」，系钢材之最优级别，含碳量约1％，含钼1.2％及钴1.5％，经热处理后可达hrc60-62之硬度。 vg-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于日制之优质刀具。bg-42 : 极优质之不锈钢材，含碳量1.15％，含钒量则高达1.20％; 故钢材组织微粒细密，经热处理后可达hrc60-61之硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。 bg-42最初被应用于航天工业，作为制造滑轮及机轴等之材料，因价格颇高，于制刀业则多被应用于刀匠之手制刀具。sandvik : sandvik 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120c不锈钢材乃sandvik 之优良钢种之一，含碳量约1％，含铬量约14％，经热处理后可达hrc56-58 之硬度，加工性优，北欧出产之名厂刀具多以sandvik 之钢材制作。 1095 : 高碳钢中最优质者莫过于1095，其含碳量达1.03％，经热处理后可达hrc58-60之硬度，韧性十分好，但不耐锈，多被应用于传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国 "着明之 ka-bar 军刀便是以1095作为刀身材料。w-2 : 高碳工具钢材被命为w型者为水硬钢(water-hardening steel)，为工具钢中最廉价者。 w-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(hrc65)，兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但w-2耐锈力很差，故钢材之表面多以涂层保护，以防锈蚀。o-1 : 油硬级(oil-hardening types)之工具钢材最广泛被使用，而其中最佳者是o-1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以?和的油淬) 也能硬化至高硬度(hrc62)水平。 o-1钢之加工性佳，但韧性及耐锈力则较弱。美国著名刀匠randall便多以o-1工具钢作其刀身之材料。zdp-189 : 日本“日立金属工业”于1996年开发之粉末系新钢材，其研发目标与“大同特殊钢 (株) ”之cowry x钢材一脉相承，优良加工性之超硬合金钢，zdp-189含碳量达3％，含铬量亦高达20％，经热处理后可得hrc67之高硬度，加工性极优，金属组织微粒比ats-34及440-c更均一细密，耐蚀性好，故“日立” 对外宣称zdp-189乃“跨向21世纪之次世代刃物钢”。gin-1(g-2): 日本“日立金属工业”之「银纸一号」钢材，为「银纸」系钢材之最优级别，钢材特性与“爱知制钢”之8a相近，但硬度则比8a稍软(hrc57-58)，价格较廉。

5，什么刀最快做刀什么材料好

440-C : 美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。 154CM : 美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。 ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60~61硬度。 AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。 D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。 Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐性能不甚佳。 Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。 Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素钶达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。 A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。 VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。 BG-42 : 极优质之不钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。 SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。 1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。 W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。但W-2耐力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。 O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 ZDP-189 : 日本日立金属工业於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故日立对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。 GIN-1(G-2): 日本日立金属工业之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与爱知制钢之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。 ATS055 : 日本日立金属工业继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。 CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。 CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。 420J2: 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。 425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。

三铬钢3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。系列特殊钢四铬钢4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。系列锻打钢材七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！